1.小型低溫打粉機(jī)粉碎效率高，粉碎能力強(qiáng)，對(duì)于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細(xì)胞級(jí)微粉。全封閉運(yùn)行，不產(chǎn)生任何粉體泄漏，無(wú)污染、無(wú)損耗。除適用于單味藥材、復(fù)方制劑外，還適用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西藥及其輔料的制取。

2.采用低溫超細(xì)粉碎技術(shù)具有韌性、黏性、熱敏性和纖維類物料的超微 粉碎采用冷凍超微粉碎方法，利用物料在不同溫度下具有不同性質(zhì)的特性，將物料冷凍至脆化點(diǎn)或玻璃體溫度之下，使其成為脆性狀態(tài)，然后再用機(jī)械粉碎方式，使其超細(xì)化的方法。經(jīng)超低溫粉碎后，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養(yǎng)成分，

3.小型低溫打粉機(jī)在低溫條件下，可提高對(duì)易燃、易爆物品粉碎的安全性。對(duì)含芳香性、揮發(fā)性成分的天然植物進(jìn)行低溫超微粉碎，可避免有效成分的損失。在低溫環(huán)境下細(xì)菌的繁殖受到抑制，避免產(chǎn)品污染。有利于改善物料的流動(dòng)性。提高中藥的壓片和造粒性能，服用口感好，便于應(yīng)用。

4.采用，產(chǎn)品粒徑小，粒度分布范圍窄；提高藥物有效成分的溶出速度和溶出率; 增加藥物的吸收率，提高生物利用度; 提高藥效，減少用藥劑量，節(jié)約原料藥材; 增大藥物顆粒的比表面積，提高了生物利用度;有利于復(fù)方中各有效成分的均勻化; 可在不同溫度下進(jìn)行,易于成型，而且保持了該藥的原有特性，服用方便，攜帶方便；粉碎工藝簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高；產(chǎn)出率高，能耗低，生產(chǎn)成本低；生產(chǎn)安全，產(chǎn)品污染少，純度高。

使用前的注意事項(xiàng)：
1、中藥絕大部分都是來(lái)源于動(dòng)物、植物、礦物。這些原生藥材，有的采來(lái)即可應(yīng)用，但大部分中藥在采購(gòu)、運(yùn)輸、保管過(guò)程中常混有沙泥、雜質(zhì)、霉敗品或殘留非藥用部分。因此，在粉碎前還要進(jìn)行選取、切削等簡(jiǎn)單的加工，以選取藥物的有用部分，削除非藥用部分，清除灰土雜質(zhì)，使其達(dá)到一定的凈度，以保證臨床用藥劑量的準(zhǔn)確。如，根與根莖類藥的蘆頭（殘留莖基）、皮類藥的粗皮（栓皮）、動(dòng)物類藥的頭、足、翅等均應(yīng)除去。有的雖是一種植物但由于部位不同其作用也不一樣。
2、對(duì)于根莖類藥物藥物粉碎前要切片，有利于藥物干燥和粉碎效果。根據(jù)需要進(jìn)行切制，根類藥材切丁塊;皮類藥材切大方塊;膠類藥材切小丁塊。
3、藥物粉碎前要進(jìn)行干燥，日曬、風(fēng)干或加熱，通常我們會(huì)采用加熱處理，可以進(jìn)一步干燥或殺死蟲(chóng)卵（如桑螵蛸）等，但不同的藥物干燥方法也不同。芳香類藥物如荊芥、薄荷、香薷等，香味濃質(zhì)量好。為了不使香味走散，切片后宜薄攤陰涼通風(fēng)干燥處。含有淀粉質(zhì)的藥物，如山藥、貝母等。這些藥物切片極易發(fā)滑、發(fā)粘、發(fā)霉、發(fā)餿而變質(zhì)，必須隨切隨曬。由于這些藥物易脆易碎，在日曬操作中，動(dòng)作要輕。油質(zhì)類藥物用微火烘焙，同時(shí)要防焦防黑。草葉類藥物一般葉多梗少，浸潤(rùn)后含水量多，容易結(jié)餅，可將葉梗分開(kāi)，薄攤曝曬勤翻，不宜火烘，以防燃燒。